本文由西安電機修理廠官網編輯部發，轉載請注明原文鏈接地址：http://m.shadu100.com/gaoya/90.html【西安電機修理廠18602993993】看過前兩期的伙伴們，應該對高壓電機修理的檢修標準和實際動手的方法，有了很大的提升，但是光檢修了，剩下的工作怎么辦？今天就幫大家解決這個問題。

一、 高壓電機修理的電機各部件回裝 

1.按修前相同的工具、工藝，相反的工序及標記裝復各側端蓋 

2.檢查軸承游動間隙 

3.在軸承室內加入約1/2～2/3體積的潤滑油 

4.用拆時的工具、工藝,相反的工序裝復冷卻器 

5.回裝軸承測溫元件 

6.用拆卸時的工具、工藝,相反的工序裝復靠背輪 

7.盤動轉子應轉動靈活

二、高壓電機修理之后電氣試驗  （這個階段是最重要的，能夠檢測，在檢修過程中有沒有對電機造成二次損傷）

1.西安高壓電機修理直流電阻的測量 

1.1定子繞組直流電阻的測量：用雙臂電橋分別測量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差別不應超過最小值的2%,中性點未引出者,可測量線間電阻,其相互差別不超過1%，且與歷年比較無明顯變化 

1.2加熱器直流電阻測量:用萬用表測量電機本體加熱器直流電阻  

1.3加熱器對地絕緣電阻測量:用500V兆歐表測量,絕緣電阻最小值不小于0.5MΩ 

1.4測量電機的測溫元件電阻100歐（0℃）及250v搖表搖絕緣大于0.5MΩ 2 定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測量 

2.1用2500V搖表測量定子三相繞組對地的絕緣電阻及吸收比，要求: 絕緣電阻R60"不小于10MΩ,吸收比應不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15") 

2.2測試完畢,繞組對地充分放電 3 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗 

3.1高壓電機修理師傅進行定子三相繞組對地的泄漏電流和直流耐壓試驗，加壓線接繞組，并對外殼及地保持足夠絕緣距離，試驗變可靠接地，送試驗電源，調節調壓器均勻升壓至試驗電壓，最高試驗電壓為2.5UN(直流15000V),按每級0.5U N,分階段升高,每段停留1min,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報告。視現場情況，轉子就位后進行有條件分相進行，泄漏電流間差別小于最小值的100%。將試驗結果記錄在檢修報告中 

3.2降壓至地零位，斷開試驗電源。繞組對地充分放電 

4 高壓電機修理之定子繞組的交流耐壓試驗 

4.1應在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗合格進行，試驗電壓交流1.5UN(9000V) 有條件分相進行，加壓線接定子繞組。送試驗電源,均勻升壓至試驗電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記入檢修報告，降壓至零位，斷開試驗電源。在耐壓后進行繞組絕緣電阻和吸收比測量，測量值與耐壓前比較應無明顯降低 

4.2試驗結束，拆除繞組短接線，拆除試驗接線，拆除電機轉子及外殼接地線

三 、將電機就位、安裝接線 

1.電機修理整體就位、找正 

1.1使用吊離時相同的工藝.工具.相反工序將電動機搬運吊放到機座上 1.2帶上地腳螺絲,待機械對電機進行找正工作，并緊地腳螺絲 2.接線（按拆時的標記對接） 

2.1接好外殼接地線及加熱器電源引線 2.2接好電機測溫元件引線 2.3接好電纜接地線 

2.4接好電機定子三相電源線,并包好絕緣  

四 、高壓電機修理之電機空載試轉  

1.檢查現場工作完畢后，工作人員撤離現場，交工作票至運行，申請送電試轉 

2.空載運行時間30～120分鐘以上，測量空載電流在額定電流20%-40%以內，三相電流正常相互差不大于平均值的10% 

3.檢查電機轉向正確、各部分無過熱和異常 4.檢查電動機振動情況良好（雙振幅） 3000轉/分不大于0.05mm 1500轉/分不大于0.085mm 1000轉/分不大于0.10mm 750轉/分不大于0.12mm 

5.振速小于2.8毫米/秒 

6.轉子軸向位移不大于2—4mm 

7.軸承溫度不大于80℃、溫升小于30℃/小時 

8.試轉合格，清理現

五 、電機帶負載試轉  

1.空載試轉合格，從運行取回工作票，并恢復原安全措施 

2.拆開電機側電纜接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護措施 

3.聯系機械找中心、連靠背輪 

4.按標記接好電機電源線、接地線、測溫線、加熱器線 

5.檢查現場工作完畢后，工作人員撤離現場，交工作票至運行，申請送電帶負載試轉電機 

6.負載試轉時間60分鐘以上，可根據機械要求適當延長，三相電流正常，相互差不大于平均值的10% 

7.電機各部分溫升、振動、振速無異常，電機軸承聲音正常 

8.檢查電機各部分無過熱和異常 

六、 高壓電機修理現場清理及結束工作票   

1.電機一切正常后，做好現場清潔，結束工作票 

2.做好電機修理臺帳

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