我國高效電動機市場現狀和發展趨勢有哪些？
發布日期：2018-03-15 | 來源：simo西瑪旗下電機修理官網
研究表明：通過實施電動機能效標準和推廣高效電動機的應用。到2011年，累計節電764億kw ?h，節約電費497億元，減排CO2 7460萬噸（排放系數，1kg CO2./kw ?h）;到2020年，可累計節電1653億kw ?h，節約電費7800億元，減排CO2 1.6億噸。因此，電動機能效水平的提高對于我國當前的節能減排工作具有重要意義。
1 ．中小型電動機市場現狀
隨著我國經濟的快速發展，電動機行業的友膠也進入了高速增長的階段( 2009 年情況除外），產量以年平均15 ％的速度增長（圖1 一l ）。在整個行業中，中小型電動機占據著主要的市場份額。據統計2006 年，中小型電動機產量占到全部電動機產量的60 ％以上，占整個交流電動機產量的90％以上，因此中小型電動機的節能是實現電動機節能的重點。
另外，鋼鐵、化工、電力和石化等六個工業行業是耗電大戶，也是中小型電動機的主要應用領域（圖1 - 2 ）。2005年，這六個行業耗電總量占工業用電總量的60 % （圖1-3），占全社會總用電量的45 ％。能耗越大、節能的潛力越高。同時這些行業的電動機工作時間比較長、工作負載相對穩定。這些特點都有利于高效電動機在這些行業的推廣和應用。
2 ．高效電動機發展現狀
( l ）市場現狀我國目前主要有Y 和YZ 兩個低壓異步電動機系列在生產和使用。Y 系列是20 世紀80 年代初期全國統一設計的產品，YZ 系列是90 年代中期的產品。兩者共占據了市場將近90 ％的份額。雖然目前已經有40 多家企業能夠生產高效電動機，如YX 、GX 、HJN 等產品，但高效電動機的市場規模依然較小（圖1-4 ) ，僅占整個市場的10 . 4 % ，且相當一部分高效電動是出口到海外（圖1-5 ) ，而真正的國內需求較少。
（2）技術發展狀況 國際上自20 世紀70 年代出現高效率電動機后，于20 世紀90 年代又出現了更高效率的“超高效率電動機”。一般而言，高效率電動機與普通電動機相比，損耗平均下降20％左右，而超高效率電動機則比普通電動機損耗平均下降30 ％以上，因為超高效率電動機的損耗較高效電動機有更進一步的下降，因此對于長期連續運行、負荷率較高的場合節能效果更為明顯。
高效電動機產t 及在中小里電動機中的占比要實現從擠通電動機達到超高效率電動機的效率提高．除了增加硅俐片和銳線的用盤以及繃小城扇尺寸等借施外．還必須在新材料的應用．電動機制透T 藝以及優化設汁等方而采取借施．以控制成本和潤足電動機結構尺寸的限制。
國內外很多企業作這性方面開展了積極的研究．并取得了一轉進展。 比如英國Brook Hansen公司和日本東芝公司都是通過硅鋼材料的改進及電動機設計的優化，實現高效電動機的研發工作的；在我國．國際銅業協會與云南銅業和南陽防爆集團合作進行了鑄銅轉子電動機的研發工作及商業化過程，并已經取得了積級的進展。眾所周知，銅的導電性要比鋁高40%左右．如果使用鑄銅轉子替代目前籠型三相異步電動機廣泛使用的鑄鋁轉子．電動機的總抽耗將可以顯著下降，從而提高電動機的整體效率：使用鑄銅轉子可以制造出高效甚至超高效的電動機．在同樣的電動機尺寸條件下，可以達到更高的電動機能效水平。目前已經試制出了達到并超過EFFI 能效標準的鑄銅轉子樣機．并證明了在當前的原材料情況下，鑄銅轉子樣機具有比傳統鋁轉子電動機更低的材料成本。
