本文由西安電機總廠電機修理分廠編輯部發,轉載請注明原文鏈接地址:http://m.shadu100.com/baoyang/79.html【西安電機修理廠電話:18602993993】近期發生的幾起故障,主要原因是因為電刷表面的氧化膜潤滑層無法形成,氧化膜的形成需要一些條件,當條件不滿足時,氧化膜無法形成或形成不良,西安修理電機的工程師希望大家加強對電刷表面氧化膜的認識,創建其形成和正常工作的條件,還有以下幾個原因:
1、溫度過高
電刷的氧化膜一般在70℃左右較易形成,當集電環、電刷出現過熱故障時,通常溫度都在150℃以上,此時即便換上新的電刷,氧化膜也不易形成,無法起到潤滑作用,電刷磨損將加劇,導致溫度繼續升高,成為惡性循環。西安修理電機廠工程師提醒大家此時可采取外部強迫降溫的方法,譬如涂
抹凡士林、大功率風扇通風等手段,使集電環溫度降到正常范圍內,持續一段時間,讓電刷表面氧化膜逐漸形成,使之進入良性循環狀態。
2、冷卻空氣中有污染性雜質
空氣中的雜質對電刷表面氧化膜的形成將帶來不利影響,這些雜質包括:硫化物或鹵族元素的腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、碳粉等其他雜質。電刷磨損時,本身會產生碳粉的粉塵雜質,在西安修理電機工程師的指導下可采用在刷架罩冷卻通風循環通道上安裝過濾裝置來改善刷架罩內的空氣質量。
3、空氣濕度太低或含氧量太低
電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量,即空氣濕度不能太低,但也不能太高。另外,氧化膜的形成主要與空氣中的氧氣發生氧化作用而產生,當含氧量過低時也不利于氧化膜的形成。氧化膜無法形成或形成不良除與上述因素有關外,還有電刷過度研磨、使用溶劑進行擦拭、集電環表面光潔度不良以及碳刷材質不合格等原因。
修理電機工程師對定子絕緣引水管結垢提出分析建議
1)、當發現絕緣引水管結垢很嚴重時,或者已經影響到常規預試結果時,建議全部更換新的絕緣引水管。
2)、每次大修結束后,開機前定子水系統應使用除鹽水進行帶壓力反復沖洗,直至排水清澈無顆粒,電導率合格。
3)、電機正常運行期間累積運行時間達到兩個月遇有停機機會時,對定、轉子內冷水系統進行反沖洗。
4)、完善發電機修理整個冷卻水系統,應盡可能使其密閉循環,運行中水質含銅量高,絕緣引水管內壁臟污結垢主要成分為銅,是因為水路不密閉,長期氧化腐蝕銅管導致。
5)、加強運行中水質監控,內冷水質應嚴格按照運行規程執行。
6)、對于水系統問題的解決應主要從平時運行維護抓起,各專業間應進行必要的溝通交流,對相互專業交叉知識部分應當有一定的了解。西安修理電機專家通過修理電機的過程發現:發電機修理是一個綜合設備,關系到很多的專業層面,在某一個專業看來很重要的問題,也許并不能得到其他專業的重視,這就對設備的安全運行造成了很多隱患。
由于接觸電阻過大或分布不均勻而產生的發熱:集電環和電刷是通過相互滑動接觸導通勵磁電流的,根據容量及型號的不同,每個集電環上大約分布著數十只電刷,由于接觸電阻的不同,電流分配的差異,會導致發熱不均勻,有以下幾個原因:
(1)電刷與滑環表面接觸電阻、電刷與刷辮接觸電阻、刷辮與刷架引線接觸電阻過大??赏ㄟ^測量單個電刷總壓降、電刷接觸壓降、刷體壓降、聯結壓降、刷辮壓降進行相互間對比來檢查。同時檢查回路中各螺絲是否緊固。檢查電刷接觸面的清潔程度,是否存在油污污染。
(2)電刷壓力不均勻或不符合要求,可能有電刷過短、彈簧由于過熱變軟老化失去彈性等原因。應使用彈簧秤檢查電刷壓力。恒壓彈簧應完整無機械損傷,壓力應符合其產品的規定,同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過5%;非恒壓的電刷彈簧,有規定時壓力應符合其產品的規定,當無規定時,應調整到不使電刷冒火的最低壓力,一般為140-250g/cm2,同一刷架上每個電刷的壓力應均勻。
(3)集電環與轉子引線接觸電阻過大,這種情況應對集電環與轉子引線間的緊。
(4)電刷材質不良、導電性能差、使用的型號不符合要求或者使用了不同型號的電刷。同一電機在修理上應使用同一型號、同一制造廠的電刷,對于外觀檢查有明顯差異的電刷應更換。
西安修理電機廠對于集電環、電刷故障原因的分析和故障排除的方法基本就是上面這些,相信你了解這些就能減少更多電機故障。
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